技术文章
TECHNICAL ARTICLES目前在市场上销售的浙江钻攻中心有多种刀库形式，有夹臂式刀库、飞碟式刀库和同动式刀库。我们应该如何选择适合自己的刀库形式呢？夹臂式刀库是传统的刀库形式，较为便宜，但夹臂式刀库容量多只有14把，只能满足一般加工需求。浙江钻攻中心目前较为常用的是飞碟式刀库，较夹臂式刀库稍贵一些，但飞碟式刀库zui大容量可装21把，其余性能与夹臂式刀库近似。夹臂式刀库和飞碟式刀库所使用的刀具规格为BT30，所能夹持的zui大刀具重量为3Kg，无法使用BT40规格，因无法使用较大规格刀具而限制了适用范...
其实卧式硬轨车床和线轨没什么好不好之说，只能说适合不适合，因为他们的侧重点不同。我们来看一下他们各自的优缺点。1.卧式硬轨车床的优缺点及应用硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导致加工误差。机床轨道的保养是重中之重，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。卧式硬轨车床的应用适合重切削，大型模具、...
平床身线轨车床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，不可能找出一种适合所有数控机床、所有类型故障的通用诊断方法。这里我们仅对一些常用的一般性方法加以介绍，这些方法互相，在实际的故障诊断中，对这些方法要综合运用。1、自诊断功能法平床身线轨车床系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示出故障的大致起因。利用自诊断功能，...
钻攻中心在我们批量件加工过程（特别是小件）使用非常的多。所以在我们日常钻攻中心夹具设计过程中作为设备这项参数来说掌握其性能和必要参数十分重要。那么，加工中心和钻攻中心的区别？加工中心主要是以重切削为主，扭力更大，主轴低是BT40的，速度位移较缓慢，没有钻攻的快，钻速也不是高速的。钻攻中心主要是以轻切削为主，集钻孔，攻牙，铣削为一体。扭力相对加工中心较小，但是转速高，位移速度快，主轴基本都是在BT30;主要是加工有色金属，例如:铝合金压铸件，铝件，铜电极等。我们再说设计钻攻中心...
平床身硬轨车床采用机电一体化设计，可实现自动控制，能自动加工多种零件的内外圆端面。切槽、任意维面、球面及各种公英制圆柱、圆锥、螺纹等，配有完善的S.T.M功能，可接受和发出多种信号，自动控制加工过程。主轴采用高精度滚珠丝杆及双列圆柱轴承支撑回转。保守通俗车床中，刀架固定在小托板上，尔后小托板、横托板、大托板再层层叠加到床身导轨上，以致刀架上的大加工直径只要床身上大加工直径的一半稍多，晦气于粗长轴的加工。并且，这种保守布局的床身导轨裸露在外，无法防护，极易遭到毁伤，且磨损较快，...
卧式硬轨车床采用机电-一体化设计，可实现自动控制，能自动加工多种零件的内外圆端面。切槽、任意維面、球面及各种公英制圆柱、圆锥、螺纹等,配有完善的S.T.M功能，可接受和发出多种信号，自动控制加工过程。卧式硬轨车床主轴采用高精度滚珠丝杆及双列圆柱轴承支撑回转。机床采用整体式床脚稳定性好，导轨采用耐磨铸铁，井经超音频淬火及精密磨削能长期稳定的保持加工精度和使用寿命。为保证卧式硬轨车床导轨正常工作，导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增大摩擦力，间隙过大又会降低导向精度。为...
浙江钻攻中心与传统的切削方式相比，高速铣削的切削形成方式不同，产生的绝大部分的热量由切削带走，热量不会聚集在加工区域，同时走刀速度比常规走刀速度要快的多，热量更不容易聚集，材料热变形小的多，保持比较恒定、理想的切削条件，从而模具钻攻中心保证了工件的加工精度。另外在电极加工中，加工的电极精度高，轮廓形状一致性好，光洁度高，电极一般不需要抛光处理，不会产生由于手工抛光而影响工件的精度，从而大提高了模具的制造精度。为什么要采用浙江钻攻中心而不采用加工中心，一般来说加工中心都是重切削...
从事行业的人士都知道，加工中心有硬轨和平床身线轨车床的区分，但是每当采购机床时总是会有那么几个客户会纠结买硬轨好？还是线轨好？这两者之间到底有什么区别？那一种更好更适用于自己呢？硬轨？or平床身线轨车床？——应该怎样选硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我...
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